數控加工中心的發展背景

    國內正處于經濟發展的重要時期，機械數控加工中心是我們的薄弱項，只有跟上先進制造技術，并放在戰略上的重要地位，同時，以足夠力量實施，才能盡快縮短與發達地區的技術差距，也更能在激烈的市場競爭背景下立于不敗之地。
    數控加工中心技術起源于航空工業的需要，在20世紀40年代后期，由美國一家直升機公司提出。
    初始設想是在1952年，美國麻省理工學院研制出三坐標數控銑床；60年代中期，這種數控銑床已用于加工飛機零件；60年代，數控加工中心系統以及程序編制工作開始日益成熟、完善，數控機床也已經被用于各工業行業領域中，但航空航天工業始終是數控機床的大用戶。
    部分較大的航空工廠配有數百臺數控加工中心，其中，以切削機床為主。數控加工中心的零件有飛機、火箭的整體壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋槳、航空發動機的機匣、軸、盤、葉片的模具型腔、液體火箭發動機燃燒室的特型腔面等。在數控機床發展初期，主要以連續軌跡的數控機床為主，連續軌跡進行控制。
    連續軌跡控制又名：輪廓控制，要求刀具對零件按照規定軌跡運動。之后，又開始大力發展點位控制（刀具從某一點向另一點移動，只要可以準確地到達目標，不管移動路線如何，都算是完成任務）數控加工中心。
    現在的數控加工中心集：計算機、電子、自動控制、傳感測量、機械制造、網絡通信合為一體，也是典型的機電一體化設備。
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